ਗਲੋਬਲ ਵੇਸਟਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾ

18 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ

ਰੀਸੈਸਡ ਪਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਚੈਂਬਰ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਪੜਾ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੰਭਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਪੜਾ ਇੱਕ ਸੀਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਜੋੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਲਰੀ ਕੇਂਦਰੀ ਇਨਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਫਿਲਟਰੇਟ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਚੈਂਬਰ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਬੰਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਸਪੈਂਡਡ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ:

  1. 1. ਫਰੇਮ- ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚਾ

  2. 2. ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ- ਚੈਂਬਰ ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

  3. 3. ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਸਿਸਟਮ- ਸਲਰੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

  4. 4. ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ- ਮੁੱਖ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਜੋ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਹੋਰ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁੱਕਾ ਕੇਕ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਫਿਲਟਰੇਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ, ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ, ਕੇਕ ਧੋਣ ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੋਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ; ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ; ਫਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ; ਝਿੱਲੀ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ।

ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ:ਮਲਟੀਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ; ਮੋਨੋ/ਮਲਟੀਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ; ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ; ਫੈਂਸੀ ਟਵਿਲ ਵੇਵ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ।

ਇਹ ਸੰਜੋਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੱਜ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਰੇਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੇਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰੇਟ (ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ) ਪਲੇਟ ਆਊਟਲੇਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਚੈਂਬਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਭਰ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਪਲੇਟਾਂ ਖੋਲ੍ਹੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਣੇ ਕੇਕ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦਬਾਅ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

  1. ✅ ਲੀਨੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ

  2. ✅ ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

  3. ✅ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਦੋਹਰਾ-ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਲੇਟ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

  4. ✅ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ

  5. ✅ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਏਅਰ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਲੱਜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਆਪਣੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ।
(ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ।)

ਮਾਡਲ ਫਿਲਟਰ ਖੇਤਰ (²) ਫਿਲਟਰ ਚੈਂਬਰ ਵਾਲੀਅਮ (L) ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਘੰਟਾ) ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਮਾਪ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਐਚਐਲ 50 50 748 1-1.5 3456 4110*1400*1230
ਐਚਐਲ 80 80 1210 1-2 5082 5120*1500*1400
ਐਚਐਲ 100 100 1475 2-4 6628 5020*1800*1600
ਐਚਐਲ150 150 2063 3-5 10455 5990*1800*1600
ਐਚਐਲ200 200 2896 4-5 13504 7360*1800*1600
ਐਚਐਲ250 250 3650 6-8 16227 8600*1800*1600

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਡਿਲੀਵਰੀ

ਹੋਲੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ 80 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਸਮੁੰਦਰ, ਹਵਾਈ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

ਪੈਕਿੰਗ (1)
ਪੈਕਿੰਗ (2)
ਪੈਕਿੰਗ (3)
ਪੈਕਿੰਗ (4)

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ